Рабочий принцип и преимущества машины для резки с плазмой

　　В области современной обработки металлов во многих отраслях плазменных, точных, энергосберегающих и экологически чистых характеристик стали неотъемлемым режущим инструментом. Это усовершенствованное резкое оборудование использует тепло высокой температурной плазменной дуги, чтобы частично растопить металл при вырезании заготовки и взорвать расплавленный металл через высокоскоростный воздушный поток, формируя узкий и гладкий разреза, при этом достигая обработки скоса, обеспечивая удобство для последующей сварки и других процессов.

　　1. Рабочий принцип плазменного скового режущего машины

　　Принцип работы машины для резки плазмы основан на технологии резки плазменной дуги. Во время работы сжатый воздух попадает в факел и ионизируется в высокотемпературный и высокоскоростный плазменный газ, образуя плазменную дугу. Высокая температурная тепло плазменной дуги действует на поверхности заготовки, в результате чего металл будет растопить локально. Тем временем вспомогательный газ охлаждает компонент факела и отрывает расплавленный металл, чтобы сформировать щель. Регулируя параметры плазменной дуги, такие как ток, напряжение, поток газа и т. Д., Глубина, скорость и форма резания могут контролироваться для удовлетворения потребностей в обработке различных заготовков.

　　2. Преимущества машины для резки плазменного скоса

　　Эффективная и точная: плазма -режущая машина имеет быструю скорость резания, плоские разрезы и точную форму скос, что значительно повышает эффективность производства и качество обработки.

　　Широкий применение применения: он может разрезать различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий и т. Д., А также имеет большой диапазон толщины режущихся для удовлетворения потребностей в обработке различных заготовков.

　　Энергетическая экономия и защита окружающей среды: в процессе резки, производимых меньше вредных веществ, и оказывают небольшое влияние на окружающую среду, которая соответствует концепции современного зеленого производства.

　　Высокая степень автоматизации. Большинство современных плазменных режущих машин оснащены системами с ЧПУ, которые могут реализовать автоматическую резку, уменьшить ручное вмешательство и повысить точность и стабильность обработки.

　　3. Поля применения машины для резки плазмы плазма

　　Плазменные режущие машины широко используются во многих областях, таких как производство машин, производство автомобилей, аэрокосмическая промышленность, нефтехимические вещества и т. Д. В области механического производства, они используются для резки, отверстия, обработки скос и т. Д. Из различных металлических структурных деталей; В производстве автомобилей он используется для производства тела и обработки запчастей, для достижения быстрой и точной обработки резки и скоси; В области аэрокосмической промышленности, из -за чрезвычайно высоких требований к материалам, машины для резки с скосами в плазме могут завершить резку и обработку сложных форм, обеспечивая надежные гарантии для производства аэрокосмических транспортных средств.

　　4. Покупка и техническое обслуживание плазменных режущих аппаратов

　　При приобретении плазменного скового машины вам необходимо рассмотреть такие факторы, как материал, толщина, точность резки и фигурную форму заготовки, а также выбрать соответствующую модель и конфигурацию. В то же время нам также необходимо обратить внимание на бренд, послепродажную услугу и цену оборудования. Во время использования оборудование необходимо регулярно поддерживать и поддерживаться, например, очистка режущего факела, замена форсунок электродов, проверка системы газовой цепи и т. Д., Чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и продлить срок службы.