Машина плазменной резкиЭто машина, которая использует плазму для создания высокотемпературного и высокоскоростного воздушного потока для резки металлических материалов в нужные формы.Он широко используется в современной промышленности благодаря своим преимуществам: высокой точности, высокой скорости и гладкой режущей поверхности.В этой статье мы подробно представим процесс производства машины плазменной резки.
1. Часть оборудования
Машина плазменной резки в основном состоит из трех частей: плазменного сопла, системы управления газом и системы ЧПУ.
Плазменное соплоМашина плазменной резкиосновные компоненты.Он изготовлен из таких материалов, как магний, медь и молибден.Первоочередной задачей при производстве плазменного сопла является обеспечение его высокой чистоты и плотности.Процесс изготовления насадки включает в себя следующие этапы:
(1) Подготовка материала.Исходя из желаемой формы насадки, выберите подходящие материалы и смешайте их в пропорции.
(2) Переработка материалов.При высоких температурах смешанные материалы плавятся для достижения высокой чистоты и плотности.
(3) Прецизионная обработка.Сопла обрабатываются и шлифуются с использованием такого оборудования, как станки с ЧПУ, для достижения необходимой формы и точности поверхности.
Система газового контроля включает в себя подачу кислорода и инертного газа, регулировку давления, регулирование расхода и защиту форсунок.Кислород является окислителем в процессе резки, а инертные газы используются для защиты сопла и материала.Процесс изготовления систем газового контроля включает в себя следующие этапы:
(1) Хранилище газа.Выберите подходящее оборудование для хранения кислорода и инертного газа, чтобы обеспечить стабильность и безопасность подачи газа.
(2) Контроль давления.Давление кислорода и инертных газов контролируется и регулируется с помощью таких устройств, как датчики давления.
(3) Управление потоком.Контролируйте и регулируйте поток кислорода и инертных газов с помощью таких устройств, как расходомеры.
Система ЧПУ является центром управления станком плазменной резки.Он состоит из компьютера, карты ЧПУ и системы управления движением.Процесс изготовления систем ЧПУ включает в себя следующие этапы:
(1) Проектирование системы.Разработайте аппаратное и программное обеспечение системы ЧПУ в соответствии с требованиями резки и структурой станка.
(2) Производство оборудования.Производите карты ЧПУ, драйверы двигателей, датчики и другое аппаратное оборудование, а также собирайте и тестируйте их.
(3)Разработка программного обеспечения.Написание управляющих программ и программ интерфейса, проведение отладки и тестирования.
Процесс изготовления машин плазменной резки требует освоения множества технологий, в том числе плавления материалов и прецизионной обработки, газового контроля и технологии ЧПУ.В процессе производства необходимо уделять внимание чистоте и плотности материалов, обеспечивая при этом стабильность и безопасность машины.Благодаря постоянным технологическим инновациям и оптимизации производства мы можем постоянно улучшать качество и производительность машин плазменной резки и вносить больший вклад в развитие современной промышленности.
Статьи по Теме
Содержание пуста!
Kunshan Qiankun Machinery Co., Ltd
После более чем десяти лет непрерывных усилий мы поставили тысячи единиц режущего оборудования в 14 стран, чтобы создать ценность для клиентов. Мы стремимся к высокому качеству изготовления станков и удовлетворенности пользователей процессом резки.Почти половина нашего оборудования ежегодно экспортируется в Юго-Восточную Азию и Европу.Наша компания прошла сертификацию стандартной системы качества ISO9001: 2015, и качество нашей продукции остается неизменным.