Как контролировать дым от станков плазменной резки с ЧПУ

В современном промышленном производстве, по сравнению с традиционной технологией газовой резки, машины плазменной резки с ЧПУСтанок плазменной резки с ЧПУТехнология: в процессе резки металлических листов точность резки выше, а скорость резки выше, поэтому сфера ее применения в машиностроении становится все более обширной.

Как правило, крупногабаритные станки плазменной резки с ЧПУ при резке стальных листов производят много дыма и пыли. Этот дым выбрасывается из-под заготовки и распространяется по всему цеху, заполняя цех дымом и пылью. Это приводит к очень плохой работе. условия для работников Это не только повлияет на здоровье работников, но также значительно снизит производительность труда и приведет к все более серьезным проблемам загрязнения.

Борьба с дымом и пылью от станков плазменной резки с ЧПУ становится все более актуальной. Поэтому мы должны усилить охрану труда, улучшить условия труда, повысить эффективность производства, коренным образом улучшить окружающую среду, обеспечить состояние здоровья работников, повысить эффективность производства и повысить эффективность производства. предоставить удовлетворительные проектные решения по системам очистки дыма и пыли.В настоящее время обычно существует два метода борьбы с дымом и пылью в режущих станках с ЧПУ: метод влажной обработки и метод сухой обработки.

1. В настоящее время в нашей стране все больше и больше осознают необходимость энергосбережения, сокращения выбросов и защиты окружающей среды. В последнее время большинство компаний отдают приоритет использованию плазменной подводной резки. Так называемый метод обработки заключается в установке водяного слоя под поверхностью. режущая платформа. Позвольте заготовке разрезаться в воде, чтобы завершить операцию резки под водой, чтобы оксиды, образующиеся при резке, собирались водой для достижения цели очистки окружающей среды.

Для этого метода очистки требуется только контейнер для хранения воды, что требует единоразовой инвестиции и экономит деньги. Однако этот метод очистки также вызывает вторичное загрязнение, а оксиды металлов легко затвердевают под водой, что затрудняет очистку. А на севере этот метод зимой относительно холодный, что также приводит к замерзанию воды на платформе, что делает резку неудобной. Кроме того, этот метод обработки не подходит для таких материалов, как алюминий и магний. При резке металла образуется взрывоопасная пыль. Очистка от дыма и пыли.Влажное удаление пыли по-прежнему имеет некоторые недостатки: стальная пластина легко ржавеет при контакте с водой во время резки, а эффективность резки под водой снижается.

2. Метод сухой обработки постоянно совершенствуется с развитием режущих машин. Вначале использовался тот, который использовался.Станок плазменной резки с ЧПУНа режущей головке установлена ​​подвижная всасывающая горелка. Однако на практике оказывается, что из-за того, что зазор между стальной пластиной и местом резки очень узкий, большая часть дыма и пыли находится под стальной пластиной. нельзя использовать верхний пылезащитный колпак. Достичь эффекта курения.