Как использовать и меры предосторожности при использовании станка плазменной резки
Вы здесь: титульная страница » Академия Цянькунь » Новости Цянькунь » Как использовать и меры предосторожности при использовании станка плазменной резки

Как использовать и меры предосторожности при использовании станка плазменной резки

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-10-13      Происхождение:Работает

Запрос цены

Как использовать и меры предосторожности при использовании станка плазменной резки

  Станок плазменной резки со скосомИспользуя высокоточный контроль пределов, был достигнут новый прогресс в создании сверхдлинных канавок пламени.Система ЧПУ, установленная на всей машине, обладает высокой производительностью и стабильностью и может одновременно выполнять многозадачные операции.Никакого ручного вмешательства не требуется, чтобы процесс резки был плавным и эффективным, а база данных фасок полностью доступна для использования, с небольшой шероховатостью поверхности и обратной стороны и хорошей вертикальностью.Итак, давайте рассмотрим, как пользоваться и обратить внимание на станок плазменной резки.

  Станок плазменной резки со скосом прост в эксплуатации и не требует программирования. Оператору нужно только разместить заготовку для резки со скосом на рабочем столе, использовать лазерное пятно или механический блок позиционирования для позиционирования заготовки, и система автоматически завершит работу. резка и обработка фаски заготовки.

  На какие вопросы следует обратить внимание при использовании станка плазменной резки?

  1. Перед обрезкой убедитесь, что шаги и величина коррекции верны.

  2. Проверьте, достаточно ли натяжение нити.При разрезании конической формы уменьшите натяжение до половины нормального.

  3. Проверьте, соответствует ли скорость подачи нити.

  4. При перемещении верстака или шпинделя правильно выбирайте скорость перемещения в соответствии с расстоянием от заготовки, чтобы избежать столкновений при слишком быстром движении.

  5. Обращайте внимание на наблюдение при резке, оценивайте стабильность обработки и своевременно вносите коррективы при обнаружении дефектных изделий.

  6. При программировании правильная технология обработки и путь обработки должны определяться на основе фактической ситуации, чтобы предотвратить списание заготовки или ее преждевременную резку и падение из-за недостаточного положения обработки или недостаточной прочности кромки.

  7. Проверьте правильность выбора форсунки.Струя высокого давления используется для черновой обработки, а струя низкого давления – для чистовой обработки.

  8. Выберите открытую или закрытую обработку в зависимости от фактического положения заготовки и постарайтесь сократить расстояние между соплом и заготовкой, чтобы избежать помех.При близкой обработке расстояние между соплом и заготовкой короткое.

  9. Во время обработки положение резки должно постоянно продвигаться вперед.

  Как пользоваться станком плазменной резки

  1. Обеспечьте контакт ролика горелки с заготовкой и отрегулируйте расстояние между соплом и плоскостью заготовки до 3–5 мм.При отрезании хоста установите переключатель «Выбор утолщения» в высокое положение.

  2. Включите выключатель резака, зажгите плазменную дугу, разрежьте заготовку и двигайтесь на полной скорости в направлении резки.Скорость резки зависит от резки и не может быть выше или медленнее.Слишком поздно скажется на качестве резки и приведет к обрыву дуги.

  3. После резки выключите горелку, и плазменная дуга погаснет. В это время сжатый воздух будет выпущен с задержкой для охлаждения горелки.Через несколько секунд распыление автоматически прекратится.Снимите горелку и завершите весь процесс резки.

  Вышеупомянутое введение представляет собой метод использования и меры предосторожности при использовании станка для плазменной резки.Если вы хотите узнать больше, вы можете связаться с нами в любое время! Наша компания имеет многолетний опыт и мы всегда рады вашему присоединению.




Статьи по Теме

Содержание пуста!

Kunshan Qiankun Machinery Co., Ltd

После более чем десяти лет непрерывных усилий мы поставили тысячи единиц режущего оборудования в 14 стран, чтобы создать ценность для клиентов. Мы стремимся к высокому качеству изготовления станков и удовлетворенности пользователей процессом резки.Почти половина нашего оборудования ежегодно экспортируется в Юго-Восточную Азию и Европу.Наша компания прошла сертификацию стандартной системы качества ISO9001: 2015, и качество нашей продукции остается неизменным.