Поскольку клиенты предъявляют все более высокие требования к тонкой плазменной резке, компания Kunshan Qiankun при технической поддержке Beckhoff и на базе немецкой платформы с ЧПУ Beckhoff разработала систему плазменной плазменной резки с ЧПУ: экспертную версию QK-NC Plus. Система ЧПУ с шиной EtherCAT.
Эта система основана на технологии управления ПК и высокоскоростной технологии полевой шины EtherCAT, что обеспечивает высококачественные динамические характеристики управления движением и может преобразовать потенциальную производительность тонкой плазмы в скорость и эффективность. Она идеально подходит для контроллера оборудования тонкой плазменной резки. .Вся система идеально интегрирует управление высотой ЧПУ и все часто используемые входы/выходы в одну платформу. Благодаря современной языковой сети и интерфейсу технологии привода (полевая шина EtherCAT) небольшая и компактная система ЧПУ соответствует требованиям Индустрии 4.0 и Интернета. требования.
Конфигурация оборудования:
Процессор: Intel® Atom E3845, 1,91 ГГц
Флэш-память: слот для карты CFast/слот для карты Micro SD
Внутренняя основная память: 4 ГБ оперативной памяти DDR3;
Интерфейс: 2xRJ45, 10/100/1000 Мбит/с, DVI-I/4xUSB 2.0, 1 дополнительный интерфейс
Соединение ввода-вывода: E-bus или K-bus, автоматически определяет интерфейс шины EtherCAT.
Конфигурация программного обеспечения:
Microsoft Windows Embedded Standard 10P, 64-разрядная версия;
среда выполнения TwinCAT 3 (XAR);
Пакет данных для тонкой плазменной и газовой резки;
Базовая графическая библиотека и отображение пути в реальном времени.
Поддерживаются следующие конфигурации машины:
Одна или несколько плазменных резаков и встроенная система регулировки высоты, встроенная система регулировки высоты напряжения дуги EVA.THC с управлением по оси Z;
Ось Z может участвовать в координатной связи, фактически реализуя трехкоординатную связь положения.
1-4 пламенных резака с управлением;
Двойное боковое и двойное продольное управление;
Функция Leapfrog обеспечивает быструю резку заготовки;
Оптимизация данных малых отверстий позволяет добиться истинной резки малых отверстий 1:1;
Поддерживает тонкую плазменную ручную газовую консоль и автоматическую газовую консоль;
Поддержка сенсорного экрана.
Дополнительные возможности:
Передача данных MES в режиме реального времени: включая прием инструкций по выполнению задач и отчетность, различные отчеты о тревогах;
Благодаря функции автоматического обхода кромок станок автоматически определяет положение стальной пластины, автоматически регулирует направление координат станка и автоматически начинает выполнять инструкции по резке.
Во время управления косой резкой XY участвует в регулировке и компенсации высоты напряжения дуги, чтобы обеспечить размер разрезаемых деталей.
Функция бесконтактного позиционирования плазменной резки по высоте.Используйте высокоточные лазерные датчики дальности для автоматического поиска работы на поверхности стальных пластин.
Больше возможностей:
Оригинальное немецкое оборудование имеет надежную работу и высокую устойчивость к высоким частотам;
Многоязычный интерфейс, интеллектуальное управление, совместимость с наиболее популярным на рынке программным обеспечением для маркировки сторонних производителей;
Самодиагностика неисправностей/запись срока службы расходных деталей/компенсация прорези/функция маркировки/импорт DXF/простая компоновка изображений.